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精密鋼管的熱處理調(diào)質(zhì)方法
精密鋼管熱處理調(diào)質(zhì)方法有哪些?一般分為四大部分:正火,淬火,回火,退火。調(diào)質(zhì)淬火時(shí),要求工件整個(gè)截面淬透,使工件得到以細(xì)針狀淬火馬氏體為主的顯微組織。通過高溫回火,得到以均勻回火索氏體為主的顯微組織。小型工廠不可能每爐搞金相分析,一般只作硬度測試,這就是說,淬火后的硬度必須達(dá)到該材料的淬火硬度,回火后硬度按圖要求來檢查。
精密鋼管按生產(chǎn)方式如何分類?可分為熱軋(擠壓)、焊接和冷加工三類。
精密鋼管是將實(shí)心的管坯或鋼錠穿孔并軋制成空心斷面的鋼管,基本工序是穿孔和軋管。高合金鋼種擠壓方式生產(chǎn),有色金屬無縫管以擠壓方法生產(chǎn)為主。焊接管(有縫管)是將鋼板或鋼帶用各種成形方法彎卷成所要求的橫斷面形狀,然后用不同的焊接方法將焊縫焊合而獲得鋼管的過程,基本工序是成形與焊接。這種管材生產(chǎn)的連續(xù)性強(qiáng),效率高,成本低,單位產(chǎn)品的投資少,加之帶材生產(chǎn)的迅速發(fā)展,使得它在管材產(chǎn)量中的比重不斷增長。