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精密鋼管生產(chǎn)過程知識
發(fā)布時(shí)間：2021-02-02 瀏覽：次
下面由廠家介紹下精密鋼管生產(chǎn)過程知識：
精密鋼管怎樣控制質(zhì)量？坯料的穿孔溫度根據(jù)質(zhì)料異常而有所異常。熱擴(kuò)焊管但大都在1200℃左右，含碳量和其他合金元素較多時(shí)溫度要稍低一些。銅川20#精密無縫管怎樣控制質(zhì)量知識
加熱操作第二個關(guān)鍵是盡量減少氧化皮數(shù)量。特別是在熱揉捏肘，熱擴(kuò)焊管從東西壽數(shù)和揉捏管材的表面質(zhì)量啟航，央求愈加嚴(yán)峻。在螺旋焊管的出產(chǎn)過程中，因?yàn)槭滓庸な窃跓釥顟B(tài)下進(jìn)行的，故加熱操作是抉擇制品質(zhì)量非常重要的工序。加熱用的熱風(fēng)爐，根據(jù)它們的作用，分為加熱爐和再加熱爐兩種;前者用于將坯料從常溫加熱到加工溫度;后者用于在加工過程中將坯料再加熱到必需的加工溫度。銅川20#精密無縫管怎樣控制質(zhì)量知識
都知道銅在化學(xué)活性排序中序位很低，性能穩(wěn)定，耐腐蝕性極強(qiáng)。銅是金屬中具有一定強(qiáng)度且塑性、韌性極好的資料，具有極好的低溫性能，20#精密無縫管也加入了一定劑量的銅元素。因此，20#精密無縫管既能耐熱和耐火，不會老化，還具有一定的抗凍脹性能。銅川20#精密無縫管怎樣控制質(zhì)量知識
一、裂縫（又稱裂紋）， 特征：精密鋼管的內(nèi)外表面呈直線或螺旋形的開裂，有的呈網(wǎng)狀的且裂紋的兩端和底部都是尖角狀的。
1.鋼質(zhì)不良，有皮下氣孔和皮下夾雜。
2.管坯加熱不當(dāng)。
3.變形壓力過大。
二、發(fā)紋，特征：在精密鋼管的外表面上呈連續(xù)或不連續(xù)的發(fā)狀細(xì)紋，多為螺旋形螺旋方向與穿孔機(jī)旋轉(zhuǎn)方向相反，螺距較大，也有的近似于直線形。七臺山精密鋼管生產(chǎn)過程知識
1. 鋼質(zhì)不良，有皮下氣孔和皮下夾雜。
2.管坯表面清理不徹底。
三、內(nèi)折（俗稱內(nèi)且）， 特征：在鋼管的內(nèi)表面上呈直線或螺旋形的鋸齒狀缺陷。對于高合金鋼管，這種缺陷呈不規(guī)則的塊狀，分布在進(jìn)口處。如果由于定心產(chǎn)生的內(nèi)折，一般為半圈到一圈，且在頭部。
1.頂頭前壓下量過大。
2.頂頭磨損嚴(yán)重。
3.在穿孔過程中坯料中心部分的金屬承受強(qiáng)烈的交變應(yīng)力作用因而在碾軋時(shí)荒管內(nèi)壁易出現(xiàn)內(nèi)折。
4.高合金鋼管進(jìn)口處的內(nèi)折則由于穿孔時(shí)軋輥受力不均所致。七臺山精密鋼管生產(chǎn)過程知識
四、外折迭，特征：精密鋼管的外表面上呈螺旋形的折迭，其螺旋的方向與荒管在穿孔機(jī)上的螺旋方向相反，且螺距較大。
1. 管坯表面上殘存著裂紋或者耳子等缺陷。
2.鋼質(zhì)不良，有夾雜物或者嚴(yán)重的疏松。